صرح المهندس شريف حبيب، محافظ بني سويف، بأن المحافظة تعمل من خلال خطة عمل متكاملة ترتكز على أهمية الاستفادة من التكنولوجيا المتقدمة والأسلوب العلمي الحديث وتطبيق للفكر الأكاديمي والأبحاث العلمية لتكوين منظومة عمل واضحة يتم الاستعانة بها في تحسين كافة الخدمات الحيوية، والطموح نحو تحقيق خطوات فعلية في مجال التنمية المستدامة والاستفادة من أهم عناصرها وهو تحقيق العوائد الاقتصادية والاجتماعية وتعظيم الاستفادة من الموارد، وذلك في إطار التفاعل الإيجابي مع معطيات ومحددات رؤية مصر 2030 في التنمية. جاء ذلك على هامش زيارته اليوم لمصنع إحدى الشركات المتخصصة في أنظمة معالجة المياه بمنطقة أبورواش الصناعية، حيث تفقد النموذج المنفذ لوحدة تجفيف الحمأة الناتجة من محطات معالجة الصرف الصحي، وهو عبارة عن تجربة عملية لوحدة تجفيف المواد الصلبة "الحمأة" الناتجة من معالجة مياه الصرف الصحي والصناعي باستخدام تكنولوجيا أكياس الترشيح والتي تعمل أوتوماتيكيا، وذلك في إطار خطة المحافظة لتنفيذ نظام معالجة متكامل لمياه الصرف الصحي والذي يعتمد على محطات صرف بتكنولوجيا حديثة ومعالجة ثلاثية لمياه الصرف، بالإضافة إلى منظومة معالجة "غير تقليدية" للحمأة الناتجة والتخلص الآمن والصحي منها وإمكانية الاستفادة منها في أغراض أخرى. وناقش المحافظ مع المتخصصين بعض التفاصيل الفنية للوحدة المنفذة، حيث تعمل منظومة المعالجة بها بالنظام المتقطع والمتتابع لتجفيف الحمأة "batch plant sludge"، وهو عبارة عن نموذج محلي لأكياس تجفيف الحمأة منخفضة التكاليف بالمقارنة بأكياس الفايبر جلاس عالية الثمن فضلا عن أن مكوناتها كلها محلية بنسبة 100%، وتسمح هذه الوحدة بمزيد من التجفيف ثم يتم نقلها لإمكانية استخدامها كسماد عضوي، وسهولة التخلص منها وقلة تكلفة نقلها. وأكد حبيب، أن أهم ركائز نجاح أي تجربة في هذا المجال هي الجدوى الفنية للمنظومة في المساهمة في التخلص الأمن بيئيا وصحيا من نواتج ورواسب عملية معالجة الصرف الصحي، والعائد الإيجابي على عنصر تكلفة نقل الحمأة من المحطات من خلال تقليل حجمها الناتج عن عملية المعالجة والتجفيف، ونسبة المكون المحلي في المنتج والركيزة الأهم إمكانية الحصول على السماد العضوي والذي يعتبر عائدا اقتصاديا جيدا لأي منظومة معالجة للحمأة. وتابع المحافظ كيفية عمل الوحدة ومراحل التشغيل حتى الوصول إلى الناتج النهائي، مناقشا مع المختصين بعض الاستفسارات الفنية المتعلقة بمنظومة عمل الوحدة أثناء التشغيل الفني، حيث أشار المتخصصون إلى أن التكنولوجيا المستخدمة في المنظومة هي تكنولوجيا أكياس الترشيح تحت ضغط "filter bags"، ومنظومة حقن البوليمر لتكثيف الرواسب "الحمأة" داخل حوض الحمأة المستخدمة.