تمكن احمد يحيى القاسمي طالب الهندسة الصناعية بجامعة جازان من تصميم نظام يحسن الجودة وكفاءة المنتجات الصناعية، وقال لـ»المدينة»: إن فكرة مشروعه عبارة عن تصميم وتنفيذ نظام يحسن الجودة وكفاءة المصنع حيث يتم من خلاله عمل ضبط إحصائي للعمليات وفحص المياه كل ساعتين والتأكد من مطابقتها للمعايير المصدرة من الهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة، وفي حال إيجاد أي خروج عن حدود المعايير المعلنة يتم إيقاف خط الإنتاج واتخاذ إجراءات تصحيحية بشكل مباشر وسريع لجعل المياه ضمن النطاق المعلن له من ناحية الصوديوم، الكالسيوم، المغنيسيوم، TDS( إجمالي المواد المذابة) وph والفلوريد وغيرهم من العناصر المهمة في الماء، ولفت إلى أن النظام يعمل على خمسة جوانب أساسية وتكاملية بمعنى لا يمكن تشغيل النظام بكفاءة إذا فقد جانب من جوانبه الخمسة الأساسية جميع الجوانب تسعى وتهتم للتأكد من سير العملية بكفاءة ويستمر نهج التحسن المستمر ولا ينقطع للمحافظة على استدامه مستوى الجودة، مضيفا أن الابتكار يساعد على وصول المنتج للعميل وفق المعايير المحددة من SASO (الهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة) وضمن المعايير المحددة من قِبل المصنع. وأوضح القاسمي أن التجارب كانت تحاليل إحصائية على برنامج Minitab التحاليل والتجارب والاختبارات التي تمت لتحسين نظام الجودة واكتشاف جذور المشكلة كانت كالتالي: (تحليل الانحدار، مخطط الانتشار، مخطط الرقابة، تحليل التباين، مقدرة العملية) وقال إنه بعد تصميم النظام وتطبيقه في المنشأة توصل إلى تحسن في مقدرة العملية في تحقيق معايير المصنع في عنصر الـPH بنسبة 1700% وفي عنصر الكالسيوم بنسبة 455% وفي الـTDS بنسبة 79%. وأعرب القاسمي عن خالص شكره وتقديره لـ مشرف مشروعه الدكتور مجدي مصطفى ومدير قسم الإنتاج المهندس أحمد الفيفي ومدير قسم الجودة المهندس سند المالكي على دعمهم المتواصل منوهاً بأن وقفات المنشأة الصناعية الداعمة له بمنطقة جازان كان لها دور جدا كبير في إنجاز مشروعه.